¿Cómo se fabrica el calzado artesanal?

Me apasiona diseñar y confeccionar zapatos, por eso nace byGINT, y mi intención es acercarte y mostrarte un poquito el mundo del calzado artesanal, un complejo, arduo y encantador oficio.


¿Para qué? No solo para transmitirte el amor que siento por este oficio, sino también para que conozcas el trasfondo de este bello mundo, cuánta energía, pasión, técnica y esfuerzo hay detrás de cada par de zapato terminado.

Y para esto he preparado este resumen, donde te cuento todo sobre la confección del calzado artesanal, desde qué es un calzado hasta cuáles son los pasos que realizamos para fabricarlos.

¿QUÉ ES EL CALZADO?

El calzado es todo accesorio de vestimenta o parte de la indumentaria, que tiene como finalidad cubrir y aislar el pie de las distintas superficies, ambientes y condiciones climatológicas.

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Básicamente, fue creado por nuestros antepasados hace miles de años, con la intención de proveerles protección y comodidad al pie para realizar sus actividades. Aún estaba muy lejos el día en que su diseño y confección comenzára a ser influenciado por lo que hoy conocemos como moda.

Actualmente está compuesto por diferentes materiales externos e internos que van desde los cueros naturales a los sintéticos, e incluso pasando por telas y plásticos.

Además, adquieren muchas formas, cada uno de ellos con diferentes particularidades y construidos a base de determinadas cuestiones técnicas. Existen por ejemplo: las sandalias, botas, zuecos, abotinados, etc.

¿CÓMO SE CONFECCIONA EL CALZADO?

El calzado se fabrica mediante dos procesos, si bien tienen bases comunes hoy en día son diferentes; estos procesos pueden ser: el industrial o el artesanal.

Y como en byGINT nos basamos en el sistema artesanal para la confecciones de nuestros zapatos, hablaré exclusivamente de este proceso de fabricación.

FABRICACIÓN ARTESANAL DE UN ZAPATO

Como su nombre lo indica, este sistema de elaboración de calzado está hecho a mano por diferentes artesanos del oficio.

En este proceso se realizan distintas operaciones que llevan un orden o secuencia predeterminada. Básicamente estos son los pasos que hay que seguir para hacer un calzado artesanal:

  1. Diseño y Molderia.
  2. Cortado del cuero y forro.
  3. Aparado.
  4. Armado.
  5. Ensuelado.
  6. Deformado y Devirado.
  7. Empaque.

Para entender mejor cada paso veamos de qué se trata cada uno, y al final te dejo un vídeo resumen:

EL DISEÑO Y LA MOLDERÍA

Lo primero que debe surgir es la inspiración, la idea creadora, y es a partir de ésta que el diseñador va a trabajar dibujando bocetos y dándole forma.

Una vez que define el diseño en papel, pasa a dibujarlo en una horma previamente encintada, es decir que hace ese mismo modelo en la horma, pasando de un modelo 2D a 3D.

*Por si no lo sabes, la horma es una estructura de madera o plástico con una forma específica, hechas con parámetros determinados en sus largos y anchos y que sirve para simular un pie humano.

Como te dije antes, aquí el diseñador trabaja en un horma en 3D, trazando las líneas y formas.

Y una vez que el modelo ya está definido en la horma, se despega la cinta y se lo pasa nuevamente a un plano pegándolo sobre una cartulina de modelista.

En este momento pasa a llamarse patrón y por cada modelo que se haga habrá un patrón correspondiente.

A partir de aquí pasamos a realizar la moldería. Consiste en hacer todas las diferentes piezas o moldes en cartulina en un número central (por ejemplo en un N° 36) y luego de hacer todos los ajustes y pruebas necesarias, se manda a Escalar el modelo con un profesional Escalista. El es quien escala y pasa los moldes a piezas de cartón fibra o chapa. Lo realiza con una máquina llamada pantógrafo y obtiene de ese modelo original todas las numeraciones restantes.

Es decir, pasas ese modelo en N° 36 a toda la escala de numeraciones restantes (al 35, 37,38,39,40, etc.). Por consiguiente, pasamos a la siguiente etapa:

EL CORTADO

El encargado de llevar a cabo esta tarea se denomina cortador, y es aquí donde él utilizará los moldes del modelo para cortar el material que hayamos elegido para confeccionar el calzado.

CORTE DEL CUERO

Para este proceso utiliza una cuchilla especial de cortado (que también se fabrica en forma artesanal), y manualmente sobre una mesa de cortado, cortará pieza por pieza. Tendrá en cuenta el estiraje del cuero para saber dónde y cómo colocar cada pieza, dejando todo listo para el aparado.

NOTA: Muchas personas utilizan tijeras o cúter para cortar el cuero, justamente para facilitar un poco la tarea, ya que la correcta manipulación de la cuchilla de cortado es compleja al principio, pero déjame decirte que esto se nota en el calzado final, y la verdad es que hacerlo con tijera deja un acabado muy malo!

EL APARADO

El proceso de aparado consiste en coser y dar costuras a las diferentes piezas que conformen el calzado, en esta operación el aparador primero rebaja ciertas partes del cuero, le quita espesor para que cuando una las partes, mediante costuras, no quede grueso y mal a la vista.

aparado de calzado

Va a aparar el cuero externo con una entretela en el medio y en la parte interior con su forro, para lograr una pieza única toda cosida.

EL ARMADO

El proceso de armado consiste en utilizar las piezas ya aparados, colocarlas en la horma y comenzar a armarlo.

armado de calzado

El método de armado, muy resumido, sería el siguiente: el armador clava una plantilla de armado debajo de la horma, coloca el material cosido arriba de la horma, luego coloca contrafuertes en el talón, y punteras en la punta, que son materiales que sirven para endurecer y darle contención a dichas zonas.

Trabajando mediante una técnica específica (Arrimado), va clavando el cuero con una pinza con pequeños clavitos (llamados semillas) en todo el contorno del calzado debajo de la plantilla. Recorta el material sobrante y lo deja listo para el ensuelado.

ENSUELADO

Depende del material seleccionado como base del calzado, el suelero realizará un método específico de limpieza, tratamiento y colocación de pegamento correspondiente para cada caso.

Luego asienta con el martillo y recorta los sobrantes en el caso que se haya elegido suela como base. Por último pega el taco si el modelo lo requiere.

DEFORMADO Y DEVIRADO

Este es un proceso que pocos se imaginan, aquí el deformador lo que hace es lijar la base de la suela y posteriormente darle una pátina del color que se quiera.

Mientras que en el devirado se lija el sobrante de suela en todo su contorno y luego también se le da color.

EL EMPAQUE

Esta etapa la realiza un empaquista, y este es el proceso final del calzado, donde se hacen los últimos pasos para terminarlo.

Pinta con tintas específicas los bordes de los cueros para unificar colores con el forro, clava tacos, quema hilos que sobresalen, coloca lágrimas de látex o goma Eva en la plantilla de armado sobre la zona del talón, pega la plantilla de vista, plancha el cuero, coloca pomadas y cremas al cuero para nutrirlo, y lo lustra para darle brillo.

Recién aquí se saca de horma el calzado, y quedan listos para guardarlos en su caja, y ponerlos finalmente a la venta.

CONCLUSIÓN SOBRE EL CALZADO ARTESANAL

Bien, hasta acá vimos cuales son los pasos que llevan desde el diseño a la elaboración final de un calzado artesanal, solo déjame hacer una última reflexión.

Podremos ver muchos diseños, desde clásicos a extravagantes, y puede que nos guste o no, pero más allá de lo estético, para lograr un zapato artesanal bien hecho, realmente de alta calidad, necesitamos de dos cosas. Una de ellas es utilizar insumos y materiales de muy buena calidad, y la otra es que cada etapa de su confección, requiere de un profesional del oficio altamente capacitado que conozca y maneje muy bien cada una de las técnicas que conlleva su elaboración. Detrás de cada par de zapato artesanal, hay mucho, mucho pero mucho trabajo.

¡Es por eso que mi corazón está puesto en lo ARTESANAL, en cada una de las manos artesanas que hacen un par de zapatos en nuestro país. Confío en revalorizar este oficio!

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